octubre 28, 2025
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Fibra Optica Breakout. Un cable breakout, también conocido como cable fanout, es un cable multifibra diseñado para una fácil terminación de conectores en cada fibra individual. A diferencia de otros cables, cada fibra dentro de un cable breakout está protegida por su propia chaqueta y material de refuerzo de aramida, lo que lo hace muy robusto y resistente.
La construcción de un cable breakout implica varias capas de protección para asegurar su durabilidad.
1. Fibras Bufferadas: El proceso comienza con las fibras ópticas, cada una recubierta con una capa de buffer de 900 µm para protección.
2. Refuerzo de Aramida: A cada fibra bufferada se le añade una capa de hilos de aramida (como Kevlar), que proporciona una alta resistencia a la tracción y protege la fibra de tensiones mecánicas.
3. Sub-chaqueta: Cada fibra y su refuerzo de aramida se cubren con una chaqueta individual de 2-3 mm de diámetro, a menudo de PVC.
4. Elemento de Resistencia Central: Las sub-unidades se agrupan alrededor de un elemento de resistencia dieléctrico central.
5. Chaqueta Externa: Finalmente, toda la estructura se cubre con una chaqueta exterior común, a menudo de poliuretano, que brinda una protección adicional contra el entorno externo.
Las características de los cables breakout los hacen ideales para entornos industriales y temporales.
Minería y entornos hostiles: Son perfectos para la minería y otras aplicaciones industriales donde los cables necesitan ser desplegados temporalmente o donde se requiere una cubierta extremadamente resistente.
Despliegue y recuperación: Su durabilidad permite que sean desplegados y recuperados repetidamente para su reutilización, lo cual es ideal para usos temporales en terrenos difíciles.
Terminación directa: Son perfectos para aplicaciones que necesitan que cada subcable termine en un conector individual para una conexión directa a paneles y equipos. A menudo se utilizan con conectores militares tácticos (como los de estilo MIL-C-38999), ya que los subcables pueden terminar en pines individuales, mientras que el refuerzo de aramida general se conecta a la carcasa del conector para una máxima retención.
Los cables de fibra óptica breakout pueden ser fabricados para cumplir con diversas normativas que dictan su seguridad y lugar de uso, principalmente en relación con su resistencia al fuego. Las principales clasificaciones son:
Plenum: Esta clasificación es para cables que se colocan en los espacios de plenum o conductos de aire usados para la ventilación en un edificio piques mineros de ventilación. Estos cables tienen un revestimiento altamente resistente a la propagación del fuego y, en caso de quemarse, emiten una cantidad mínima de humo no tóxico. Esto es crucial para evitar que el humo se propague a través del sistema de ventilación uso interior y exterior.
LSZH (Low Smoke Zero Halogen): Este tipo de cable es ideal para uso en interiores, especialmente en espacios cerrados como centros de datos, hospitales y oficinas. Su cubierta exterior está hecha de materiales que producen poco humo y no liberan gases tóxicos cuando se queman, lo que protege a las personas y a los equipos sensibles en caso de incendio.
MSHA (Mine Safety and Health Administration): Los cables con esta certificación están aprobados para su uso en entornos mineros. Son extremadamente resistentes a la propagación de llamas y están diseñados para soportar las duras condiciones de las minas, lo que garantiza la seguridad del personal y la operación de la red en estos ambientes hostiles uso interior y exterior.
Riser: Los cables Riser están diseñados para ser instalados en conductos verticales entre los pisos de un edificio. Su chaqueta especial evita que el fuego se propague de un piso a otro, cumpliendo con los estándares de seguridad para instalaciones en edificios de varios niveles uso interior y exterior.
Acero Corrugado: Esta es una de las armaduras más comunes. Una capa de acero corrugado se enrolla alrededor del núcleo del cable, ofreciendo una excelente resistencia al aplastamiento y a la presión. Es ideal para instalaciones directas en el suelo o en conductos subterráneos donde el cable puede ser enterrado o expuesto a impactos.
Fibra de Vidrio: La fibra de vidrio no es un metal y se utiliza principalmente para dar resistencia a la tracción al cable sin añadir peso ni conductividad. A menudo se utiliza como un refuerzo dieléctrico en lugar de una armadura de metal para proteger las fibras ópticas de la tensión al tirar del cable durante la instalación.
Interlocking de Aluminio: Esta armadura consiste en un «interlocking» o enclavamiento de tiras de aluminio que forman una capa flexible y protectora. Es muy popular para aplicaciones en interiores donde se necesita una protección robusta, ya que es más ligera que el acero y ofrece una buena resistencia al aplastamiento. Este tipo de armadura es fácil de instalar y manejar, y es común en cables de interconexión para centros de datos.
Malla de Metal: Una malla de metal, como una trenza de acero, se utiliza para proporcionar resistencia a la abrasión y a los daños mecánicos. Esta armadura es flexible y se adapta a curvas, por lo que es ideal para aplicaciones donde el cable debe ser doblado o enrutado en espacios reducidos.
En resumen, la adición de una armadura convierte a un cable breakout ya robusto en un cable blindado (armado), lo que lo hace adecuado para los entornos más exigentes. La elección del material de la armadura depende de si la prioridad es la resistencia al aplastamiento, la flexibilidad, la resistencia a la tracción o la protección contra la abrasión.
